水玻璃砂的硬化方法

海表里几十年来对树脂砂铸造工艺的应用实践评释：树脂砂固然具有铸件尺寸精度高，外貌光洁，造型服从高，可以制造形状庞大和内部质量要求严酷的铸件，旧砂接纳再生容易等长处；但是，树脂砂的生产本钱高，情况污染严峻，在人们对付自身生存条件和情况的要求日趋严酷的条件下，由于车间劳动掩护和生产情况卫生方面的投资很大，树脂砂的应用受到肯定限定。而水玻璃无色、无臭、无毒，在混砂造型、硬化和浇铸历程中都没有刺激性或有毒气体溢出。故比年来很多国度对水玻璃砂重新器重起来。

　　水玻璃砂的硬化要领可分为热硬法、气硬法和自硬法三大类，包罗很多种要领。但现在常用的硬化要领重要有以下两种 

1、平凡CO2气硬法

　　此法是水玻璃粘结剂范畴里应用最早的一种快速成型工艺，由于设置装备部署简朴，操纵方便，

　　利用机动，本钱低廉，在海表里大多数的铸钢件生产中得到了遍及的应用。

　　CO2气体硬化水玻璃砂的重要长处是：硬化速率快，强度高；硬化后起模，铸件精度高。

　　平凡CO2气体硬化水玻璃砂的缺点是：型（芯）砂强度低，水玻璃参加量（质量分数）每每高达7~8%大概更多；含水量大，易吸潮；冬季硬透性差；崩溃性差，旧砂再生困难，大量旧砂被废弃，造成情况的碱性污染。

2、有机酯自硬法

　　此法是接纳液体的有机酯取代CO2气体作水玻璃的硬化剂。

　　这种硬化工艺的长处是：型（芯）砂具有较高的强度，水玻璃参加量可降至3.5%以下；冬季硬透性好，硬化速率可依生产及情况条件通过转变粘结剂和固化剂种类而调解（5~150min）；型（芯）砂崩溃性好，铸件出砂清算容易，旧砂易干法再生，回用率≥80%，淘汰水玻璃碱性废弃砂对生态情况的污染，节省废弃砂的运输、占地等用度，节省优质硅砂资源；型砂热塑性好，发宇量低，可以降服呋喃树脂砂生产铸钢件时易出现的裂纹、气孔等缺陷；可以降服CO2水玻璃砂存在的砂型外貌稳固性差、容易过吹等工艺题目，铸件质量和尺寸精度可与树脂砂相媲美；在全部自硬砂工艺中生产本钱最低，劳动条件好。

　　该硬化工艺的重要缺点是：型芯砂硬化速率较慢，活动性较差。

　　现在铸造生产中，偶然接纳复合硬化工艺，比方短时吹CO2到达起模强度后先起模，再吹热氛围，或烘干，或利用有机酯自硬，或天然脱水干燥，以得到较大的终强度，进步生产服从。

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