用纳水玻璃砂制作的砂型（芯）浇注铸铁件时，常发作严峻粘砂，这约束了它在铸铁出产中的使用。纳水玻璃砂中的Na20、SiO2等与液态金属在浇注时发生的铁的氧化物，构成低熔点的硅酸盐。前已述及，假如这种化合物中含有较多易熔性非晶态的玻璃体，那么这层玻璃体与铸件外表联系膂力很少，而且缩短系数与金属也不形同，它们之间就会有较大应力，易于从铸件外表铲除，不发生粘砂。假如在铸件外表构成的化合物中SiO2含量高，FeO、MnO等含量少，它的凝结组织基本上具有晶体结构，会与铸件牢固地联系在一起，就发生粘砂。
水玻璃砂出产铸件时，因为铸铁件浇注温度低，碳含量高，铁、锰等不易氧化，构成的粘砂层呈晶体结构，而且铸铁件与粘砂层之间难以建立起适合的氧化铁层厚度，铸件与粘砂层间不像树脂砂出产铸铁件时可以经过树脂热解发生亮光碳膜，所以粘砂层不易铲除。为了防止纳水玻璃砂出产铸铁件时发生粘砂，可选用适宜的涂料。如用水基涂料，涂刷后需进行外表烘干，故最佳选用醇基快干涂料。
通常铸铁件也可在纳水玻璃砂中参加适当的煤粉（如3%~6%）（质量分数），使铸件与粘砂层可以经过煤粉的热解发生亮光碳膜，因为它不被金属及其氧化物所润湿，使得粘砂层简单从铸件上剥离下来。
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