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足以影响水玻璃耐火浇注料性能的三大要点!

(1)水玻璃粘结剂

硅酸钠粘结剂的模量、密度和用量是影响硅酸钠耐火浇注料的重要因素。从硬化机理可以看出硅胶的粘附性。凝结和团聚使耐火骨料和粉末胶结并获得强度。因此,当有足够的氟硅酸钠时,硅酸钠溶液的模量增加。可以通过增加密度来沉淀更大量的硅胶,从而增加强度。水玻璃的量增加,成型体的孔隙率增加,性能下降。

(2)氟硅酸钠促进混凝剂

在水玻璃耐火浇注料中,当不加入促进剂时,需要加热硬化,获得优异的性能,但在施工中有不止一种加热和硬化工艺。因此,一般采用氟硅酸钠作混凝剂,常温固化,自然固化,性能较好。当基本混合比恒定时,氟硅酸钠的用量会增加。在室温和燃烧后,抗压强度增加,700℃高温下的抗压强度也提高,而900 h高温抗压强度降低。

同时,负荷软化温度降低了40℃。耐火度降低120℃,

这是由于氟硅酸钠用量大、硅酸凝胶的形成和高氟化钠的存在,有利于改善某些性能;900℃左右侧的熔融和氟化钠的用量可降低900℃高温的抗压强度、软化温度和耐火度。因此,在常温一定强度的情况下和氟硅酸钠一样少。

(3)耐火骨料和粉料

水玻璃耐火浇注料的基本组成是耐火骨料和粉末。它的种类和用量对其性能有一定的影响。粘土水玻璃耐火浇注料充填材料优于叶蜡石和白砂岩,即强度高,耐酸性好,荷载软化温度120和300,耐火性高170,高90。后者的数量比前者大约13×10-6/K。此外,耐火骨料的粒度分布、耐火粉的细度和纯度也影响耐火材料的性能。

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